深圳高钢速锯片铣刀-非标可定制专业服务-含钴高钢速锯片铣刀

恒锋数控刀具专业生产各种规格的高速钢圆锯片、切口铣刀、硬质合金锯片铣刀、三面刃铣刀、镶齿圆锯片、无齿圆刀片等及各种非标刀具定做。

我厂严格按ISO9001质量体系组织生产，所有产品都经过严格检测，确保产品质量。产品**美国，欧洲，东南亚等十多个国家与地区。

提供各种规格锯片铣刀

尺寸规格：外径 20-1000mm，孔径 5-40mm ，厚度 0.2-6.0mm

齿型：粗齿，中齿，细齿

开齿方式：铣齿，磨齿

齿形：尖齿，圆弧齿，交错齿

锯片表面处理：分本色，氮化，镀钛

材质：M2及含超硬高速钢材料

用途：主要用于中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用于非金属的铣削加工。超硬材料锯片铣刀和镀钛锯片铣刀主要用于难切削材料(耐热钢，不锈钢等高强度钢)的铣削加工。

注意：可根据客户的需要定做所需外径、内孔、厚度、齿数及外表的不同处理，高钢速锯片铣刀报价，网上图片仅供参考。

新锯片铣刀对机床的好处

企业通过开发新的齿轮锯片铣刀，不仅可以减少加工链中的机床，而且对机床的设计也带来了新的要求。

大连锯片铣刀研究表明，还包括应用内冷却锯片铣刀所带来的好处。采用内冷却的滚刀和成形铣刀在加工齿轮时，冷却介质（乳化液、油或空气）可通过锯片铣刀内部的冷却液通道到达切削区，对锯片铣刀和工件产生非常好的冷却效果，同时还可以显著降低机床传动系统中轴承的温升。

如研究工作所指出的那样，在进行干切削时，内冷却气流可以减轻切屑乱飞和避免切屑被重切，从而去除不利于后序加工和使锯片铣刀耐用度降低的因素，减少切屑在后刀面的刮擦，保证齿轮的表面质量。

将三个工序综合为一个铣削工序

遵循以上新的自我定位，在这个领域里新锯片铣刀的开发会影响到加工工序的改变。把其合理性在于将迄今为止一直是分开完成的三个工序综合为一个工 序，深圳高钢速锯片铣刀，齿轮的加工不再像现在这样需要在三台机床上分别完成滚齿、倒角和剃齿，而是将粗滚刀、倒角刀和精滚刀装夹在一根心轴上，使粗滚、两端面去毛刺及倒角、 精滚可在同一台机床上完成，节省了齿轮加工时间和成本，可以省去用于去毛刺和剃齿的机床，从而省去相应的锯片铣刀费用和机床维护费用。

该方法还可获得更好的加工质量，因为在这台机床上，滚齿加工能够实现轴向－对角线方向进刀以及应用，使滚切时出现的工件齿廓变形可以得到补偿，在工件淬硬后，高钢速锯片铣刀厂家，不必再对齿轮进行后序加工即可进入装配。这样加工出来的齿轮在运转时噪声小且没有功率损失。

整体硬质合金锯片铣刀用于加工工件的窄槽，因为它是片状的，含钴高钢速锯片铣刀，厚度较薄在必要的时候还可以用来切断材料;它分为粗齿、中齿、细齿三种。

一般来说粗齿用于加工铝及铝合金等软金属，细齿用于加工刚，铸铁等硬金属，而中齿则介于两者之间。

 锯片铣刀材质常用高速钢（HSS）和硬质合金（钨钢），高速钢锯片一般用于铜、铝合金、低碳钢类软性产品的加工，使用寿命不是很长，硬质合金锯片则用于一般高速钢无法加工的各种材料，如不锈钢、合金刚、镍基合金、钛合金等等，寿命是高速钢锯片几倍至几十倍。 

锯片铣刀常用的外径有40MM、45MM、50MM、55MM、60MM、63MM、70MM、75MM、80MM、85MM、90MM、100MM、105MM、110MM、115MM、125MM等；厚度有0.2MM、0.5MM、0.6MM、0.8MM、1.0MM、1.5MM、2.0MM、3.0MM等等；内孔有13MM、16MM、22MM、25.4MM、27MM、32MM等等。

公司一般按照用户需求生产非标外径、厚度、内孔、齿数的硬质合金锯片铣刀，整体硬质合金圆锯片常用参数为锯片外径，厚度，孔径，锯齿数量，或根据被加工材质由我们设计锯齿数量，锯齿后角等参数，3-5天左右交货。