钨钢螺纹刀具-东莞螺纹刀具-非标可定制品质保证

机夹刀片式螺纹铣刀十年前就已问世，人们也认识到M20以上的螺纹孔，在加工中心上加工，采用螺纹铣刀和丝锥相比，能大幅降低加工成本，但近几年，整体硬质合金螺纹铣刀设计及生产技术逐步成熟，开发出了尺寸范围齐全的系列产品。

对于小直径螺纹加工应用，如某航空企业，需要在一个铝件上加工50个M1.6×0.35螺纹，盲孔，客户遇到的问题是，由于是盲孔，美制螺纹刀具，排屑困难，故采用丝锥加工，丝锥容易折断；由于攻丝为Z后一道工序，如零件报废，则损失在该零件上花费的大量加工时间．客户选用加工M1.6x0.35螺纹的螺纹铣刀，Vc(线速度)=25m/min，S(转速)=4900 r/min(机床极限)，fz(每转进给)=0.05mm/r，实际加工时间4秒/螺纹，一把刀具完成了全部50件工件。

对于中等直径尺寸螺纹加工，如某企业要加工的铝零件上，有M12×0.5，M6×0.5，M7×0.5三个不同尺寸，同样螺距的螺纹孔，以前需要使用三种丝锥才能完成。现改用螺纹铣刀，Vc=100m/min， S=8000r/min，fz=0.04 mm/r，加工一个螺纹的时间分别为4秒，3秒，3秒，一把刀具加工9000螺纹，完成了整批零件，刀具还未损坏。

在大型发电，冶金设备加工行业，泵，阀加工行业，钨钢螺纹刀具，螺纹铣刀解决了大直径螺纹的加工问题，拉螺纹刀具，成为比较理想，高效，低成本的加工刀具．如某阀类零件加工企业，需要加工2×11BSP-30螺纹，材料为铸钢，并希望提高加工效率．通过选用多排屑槽，多刀片机夹式螺纹铣刀，Vc=80m/min，S=850r/min，fz＝0.07mm/r， 加工时间2min/螺纹，刀片寿命为620件，采用多排屑槽，多刀片螺纹铣刀有效地提高了大直径螺纹的加工效率。

螺纹铣削的优点优点：

1.不受螺纹结构（外螺纹/内螺纹）和旋向（左旋/右旋）的限制，同一螺距的螺纹铣刀可加工不同直径的螺纹，也可加工不同尺寸和公差的螺纹；

2.螺纹铣刀的耐用度是普通丝锥的十多倍甚至数十倍；

3.螺纹铣刀的加工精度和加工效率大大提高，无铁屑问题；

4.能加工深螺纹，大螺纹，大螺距螺纹；

5. 螺纹深度可到孔的底部，螺纹无轴向误切（过切），同时螺纹铣刀的切削力很小，非常适应用于薄壁件的加工，；

6.高度工艺安全性，*昂贵的润滑剂；

7.PCD螺纹铣刀，因钻石的硬度高，其加工效率比钨钢螺纹铣刀高几倍，同时，在难加工材料和脆硬材料加工上，应用相当广；

螺纹铣刀的优点：

★成本更低，虽然单支螺纹铣刀贵过丝攻，但是算到单个螺纹孔的成本比丝攻。

★精度更高，螺纹铣刀以刀补实现精度，客户随意选择自己需要的螺纹精度。

★光洁度好，螺纹铣刀铣出来的牙比丝攻漂亮。

★寿命长，螺纹铣刀的寿命是丝攻的十多倍甚至数十倍，减少换刀和调机的时间。

★不怕折断，丝攻折断后可能会造成工件的报废，螺纹铣刀即使人为折断也容易取出，工件不会报废。

★螺纹铣刀的加工效率远**丝攻。

★盲孔螺纹铣刀可以铣到底部，丝攻不可以。

★针对部分材料，东莞螺纹刀具，螺纹铣刀可以钻孔.铣牙.倒角一次成型，丝攻不可以。

★一把螺纹铣刀可加工不同旋向的内外螺纹，丝攻不行。

★相同螺距不同尺寸的螺纹孔，丝攻需要更换几支，螺纹铣刀可以通用。

★检测螺纹孔一开始不过时，螺纹铣刀可以通过刀补修正，丝攻则不行，工件只有报废。

★在加工较大螺纹孔时，丝攻效率低下，螺纹铣刀可瞬时实现。

★螺纹铣刀切削为粉末状短屑，无缠刀可能，丝攻加工为螺旋状铁屑，容易缠刀。

★螺纹铣刀非全齿接触切削，机床负载和切削力都比丝攻小。

★装夹简单，丝攻需要柔性攻丝刀柄，螺纹铣刀可用ER.HSK.液压.热涨等刀柄。

★一把可舍式螺纹铣刀杆可更换公制.美制.英制等刀片，经济型好。

★加工高硬度螺纹时，丝攻磨损严重，甚至无法加工，螺纹铣刀可轻松实现。

螺纹铣削加工技术在机械制造中应用日益广泛，推动了行业的发展。应用螺纹铣削加工需要注意到适用的工件形状、有利的加工方案和质量可靠的螺纹铣刀。只有通过综合运用螺纹铣削技术，才能够充分发挥螺纹铣削加工的优点而取得成效。