立铣刀各部分的名称:
螺旋角:立铣刀的螺旋角越大工件与刀刃的接触线越长施加到单位长度的刀刃上的负荷就会越小,从而延长了刀具的寿命。但另一方面,螺旋角增大,切削抵抗的轴方向分力也增大,使得刀具容易从刀柄中脱落,立铣刀的参数,所以,用大螺旋角的刀具加工时,要求刀柄刚性好。0°螺旋角叫直刃,其接触线短。
螺旋角的选择:不锈钢是热传导率低的难切削材料,对刀尖的影响大,使用大螺旋角的立铣刀有利刀具寿命延长。高硬度材料随着硬度的增加,木工立铣刀,切削抗力增大,宜选用大螺旋角的立铣刀。对于薄板加工等工件刚性低的情况,宜采用小螺旋角的立铣刀。
芯厚
芯厚是决定立铣刀刚性与容屑槽的重要因素。整体立铣刀的芯厚一般为外径的60%。芯厚增大,截面积增大,刚性提高,但容屑槽减小,排屑性能变差;反之,芯厚减小刚性降低,但排屑性能增强。
容屑槽的螺旋方向
机械加工中所需要的各类刀具都有相关的型号、规格,确定了刀具的安装方式、几何尺寸、刀具角度等。但在生产有些特殊零件时,通用的刀具不能满足产品的需要。需定做安装方式、几何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即为非标刀具。
在铣削加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况,因此,非标铣刀的制作对机械铣削加工十分重要。
因为金属铣削使用非标刀具多见于立铣刀加工,由于标准刀具的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削,当遇到一些工件的表面几何形状十分复杂,或被加工表面有较低的粗糙度要求等情况时,长刃立铣刀,标准刀具就无法满足加工的需要。钛浩机械是以回转丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品!所以在加工过程中,需对刀具的材质、刀口的几何形状,几何角度等,进行针对性的设计,需要专门订制;如果是尺寸问题,可以选择一把尺寸与所需的尺寸相近的标准刀具,通过改磨就可以解决,但也需注意两点:尺寸相差不能太大,因为尺寸相差太大的话,会引起刀具的槽形发生变化,直接影响容屑空间和几何角度。此外预定非标铣刀用户应提供相关图纸、被加工材料、使用设备等等相关信息,这样有助于提供更加合适的铣削刀具。
非标刀具在机加工行业“提效率、降成本”中扮演举足轻重的角色。非标刀具常常是提高加工精度、减少加工工序、降低产品废品率的苦口良药。说其苦口,是因为非标刀具的成本与标准刀具相比相对较高,立铣刀,供货期也要长得多。对用户来说,单支刀具的价格较高,库存也相应增加,心里总有顾虑。但这也是良药,制造综合成本却能较大幅度降低。
在加工热处理材料时,为了保证生产效果和加工效果,对铣刀有几方面要求:
1.铣刀刚性要好 一是为提高生产效率而采用大切削用量的需要;二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点
2.铣刀的耐用度要高 尤其是当一把铣刀加工的内容很多时,如刀具不耐用而磨损较快,就会影响工件的表面质量与加工精度,而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数,也会使工作表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶,降低了工件的表面质量。
3.铣刀切削刃的几何角度参数的选择及排屑性能等也非常重要,切屑粘刀形成积屑瘤在数控铣削中是十分忌讳的。
通过几点可以知道,要想加工热处理材料效果更好,选择的铣刀一定是刚性好,耐用度高,这是发挥铣刀在提高生产效率和满意加工质量的前提。