如今关注锯片铣刀技术发展的人会面对一个有趣的现象,即锯片铣刀技术的发展已明显地不再局限于以提高锯片铣刀应用的经济性和效率为目的而去持续改善产品的性能。人们获得了另一种印象:锯片铣刀作为一个工艺因素,正逐渐从仅仅是一种工具的角色中摆脱出来。
所以长期以来,人们把锯片铣刀看作是为实现加工过程而选用的一个机床部件,锯片铣刀潜力的发挥通常因机床的能力而受到限制。与此不同,锯片铣刀刀柄厂家,如今的观点是:根据锯片铣刀的性质,锯片铣刀可以扩展机床的功能。
发生这种变化的原因是锯片铣刀制造业的角色转变,如今,锯片铣刀制造商有一种创新的自我意识,即不再只是供应所需的锯片铣刀,而是对复杂的加工问题给出可用的解决方案。
锯片铣刀制造商与用户的密切配合
而锯片铣刀创新开发的前提是锯片铣刀制造商、机床制造商与用户的合作,没有这样的协作,制造技术和材料开发领域的发展就难以奏效。
大连企业经过研究表明:一是采用金刚石涂层的整体硬质合金滚刀,用于加工制作Airbus380上含硅量25%的铝合金构件;二是用于车-铣加工中心的带柄滚刀,该滚刀可用热装夹头装夹,使用可靠。
在齿条加工方面,有的锯片铣刀可以缩短加工链。可转位硬质合金齿条加工成组铣刀,能用于粗、精加工,可省去对淬硬齿条的磨削加工,因此可省去一台机床。
1. 加工中遇到的问题
我单位有一批军方产品,产品材料为45CrNiMo1VA,是一种**高强度合金钢,批量为500件,而且是一个长期产品,锯片铣刀刀柄优势,每年都要完成4~5个批次。这个产品在众多的加工难点里,有一个令铣床操作工觉得很麻烦的问题,即用锯片铣刀加工沟槽时的刀具折损问题。
在零件圆周的8个均布的凸起上,进口锯片铣刀刀柄,需分度各切出宽3mm、深25mm的沟槽,在用锯片铣刀切槽的过程中经常出现刀具折损的现象,这样不仅造成了零件的报废,有时甚至还因为折损后锯片铣刀碎片的飞溅造成安全事故。
2. 采取的措施
为了解决这个技术问题,查阅了大量的技术资料,对加工做了以下改进:
(1)选择前角较大的锯片铣刀,锯片铣刀刀柄,提高刀具的锋利度。
(2)在锯片铣刀的两端面辅用夹板,以增强铣刀的刚性,减小铣刀切削中出现的振动。
(3)刀齿间隔左右交错,磨出倒角,形成错齿锯片铣刀,以分散切削力。
(4)加大切削液压力,并对准切削部位,从而充分的冷却并及时冲掉切削部位的切屑。
(5)合理地选择切削用量,使激振频率远离刀具系统固有频率,从而减小切削振动。
应用范围:
钨钢平齿锯片主要用于切削各种淬火钢、铜、陶瓷、印刷电路板 V 槽切割、切割电脑横机针板、钟表、眼镜铰链、弹簧夹头、油锯导板等各种金属或非金属材料的切削和沟槽加工,具有强大的耐磨性,用户可根据需要选择合适的齿型,以达到理想的加工效果。
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